化工废盐的来源及危害

化工废盐指化工生产过程或废水处理过程产生的含有有毒有害成分的含盐废液或固体废盐。化工废盐主要来源于精炼石油产品制造、煤制合成气生产、煤制液体燃料生产、化学原料和化学制品制造业、化学药品原料药制造等行业不同化工原料反应生成的副产物,同时,废水“零排放”治理以及废酸碱液中和处理也会产生废盐。化工废盐具体成分因其来源而异,组分差异大、特征不固定,但通常含有一种或多种钠盐(如氯化钠、硫酸盐)、源自生产原料及副反应的有机物(如醇类、酚类、醚类等)以及可能的重金属离子(如铜、锌、铅等),属于典型的危固废物,存在毒性大、难降解等特点,若处置不当,易对废盐、水体和空气造成污染,环境危害极大。目前化工废盐主要集中在农药、医药、煤炭石油、纺织印染、橡胶助剂、环氧树脂和shuihejing等多个行业。

传统国内外废盐处置技术无法满足需求

在国外,废盐大多采用无害化处理后直接将盐向海洋倾倒,这种处理方式有很大的局限性,一是企业必须临海或离海岸不远,二是废盐中含有害的有机和无机杂质会对海水造成污染。国内工业废盐的处置一般以填埋法、高温氧化法为主。目前,填埋法是我国工业废盐的主要处置手段,但刚性填埋要求高、投资高、占地面积大等缺点使得填埋法逐步被限制;高温氧化法一般以焚烧和高温熔融为主,焚烧通常因其热值低且以无机化合物为主,焚烧处置效果不佳,而且容易因盐的升华而引起焚烧炉炉膛腐蚀。此外,工业废盐中含有大量的氯在焚烧过程中会引发二噁英的产生风险。高温熔融容易造成设备结圈、管道结块等问题,运行稳定性较差。

我国对于废盐对环境污染以及资源浪费带来的问题所采取的工作起步较晚,废盐的处置没有得到足够重视。近年来,固废、危废相关的法律法规愈加严格,《国家危险废物名录》明确将化学合成原料药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物、废母液及反应基废物划定为危险废物。随着国家环保政策对刚性填埋的强制要求,刚性填埋要求高、投资高、占地面积大等问题使得废盐填埋的市场逐渐缩小;在国家双碳战略目标的推动下,以焚烧和高温熔融工艺为主的废盐处置公司在新项目开展过程中逐步被限制。因此低成本高污染的发展模式已经走到尽头,以化工行业为代表的高产废行业需要绿色化转型,废盐处置领域将迎来高速发展。

化工废盐处置新出路-废盐微波热解析纯电装备让废盐变资源

为克服传统废盐处置技术及装备存在的问题,恒泰利华专业研发的废盐微波热解资源化处置技术及装备,可有效降低运行成本,提升环保企业对废盐处置的自发性、积极性、主动性,同时该技术及装备只需用电,可采用绿电供能,充分响应国家“碳达峰、碳中和”的双碳战略目标,推动废盐资源化处置技术向绿色、低碳方向发展。

废盐微波热解析技术及装备具有以下显著优势:

 只需用电,绿色低碳,无需化石能源;

 清洁电力,减少企业碳排放量;

 再生盐TOC可降至10ppm以下,满足进离子膜制备烧碱的TOC指标要求,真正实现废盐资源化;

 设备耐腐蚀、不结焦,盐粒不结块;

 废气量少,尾气治理负荷低;

 撬装式结构,高度集成化,易于搬迁和安装;

 能耗低,比传统回转式热解窑节能30%以上;

 占地面积小,仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。